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壓鑄模具鋼主要有H13，2344，8407,8418等。壓鑄模具鋼一般具有良好的高溫強度、塑性和韌性，以及優異的抗熱疲勞應力和耐熱磨性。壓鑄模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對壓鑄模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數、疲勞性能等。

兵法云：知己知彼，方能百戰不殆。同理，了解市面上模具鋼常用的造假方式,對于防止上當受騙有著直接的作用。

氣泡可分為氣泡和真空泡兩種。氣泡的產生一般是由于注射速度過快，塑膠流不能迫使模腔內的空氣全部從排氣槽排出，空氣混入塑料內形成氣泡。真空泡是由于產品的壁厚中心處由于冷卻較慢，表面冷卻迅速和收縮往往會將物料牽引過來，成型時體積收縮不均而引起厚度部分產生了空洞；原料有冷變熱時出現的水分及含有的空氣，速變成了氣泡。

壓鑄模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。

模具在使用過程中會產生生銹狀態,而模具生銹會直接影響到工件的使用。那么模具生銹的原因有哪些呢？又有什么對策呢？

模具鋼淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產生的裂紋。