注射成型模具出現(xiàn)生銹是什么原因？怎么排除？
注塑模具如遇到腐蝕性氣體、水等可能導(dǎo)致生銹的情況出現(xiàn)。然而生銹模具制得的塑件將會產(chǎn)生質(zhì)量問題，因此需要將其排除。
1、熔體分解產(chǎn)生的氣體
有些原料加熱后會生產(chǎn)揮發(fā)性氣體，很多原料在過熱時也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫于機器周圍，當(dāng)模具不工作時，它們會對模具產(chǎn)生腐蝕。
排除：在機器停止工作時，應(yīng)用軟布將模具擦凈，并閉合模具，若較長時間不用時，模腔內(nèi)要噴防銹劑，在關(guān)閉模具時還要涂上黃油，堵上澆口。
2、模具中的冷卻水
模具中多通冷卻水以驚醒冷卻，因此機器周圍水氣較多。如將模具冷卻到露點一下，空氣中的潮氣就會在模具表面結(jié)成水珠，如不及時擦去就易生銹。
排除：在模具停止工作后，會很快產(chǎn)生冷凝水。因此，不要輕易停止成型，即使要停止，也要關(guān)閉冷卻水，并將模具擦干。
3、成型時產(chǎn)生的碳化物
模具在較長時間工作后，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨損、腐蝕或生銹。
排除：若發(fā)現(xiàn)有碳化物生成，應(yīng)立即用干布將其擦掉、擦凈。
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